APQP 是在向整車廠提供新產(chǎn)品品的時(shí)候,做為零部件公司必須要做的一項(xiàng)工作,意在在產(chǎn)品未進(jìn)行生產(chǎn)之前把所有的問(wèn)題解決掉,所以它是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,也是需要幾個(gè)來(lái)回反復(fù)才會(huì)成為最后策劃的結(jié)果.
FMEA 則是在 APQP 的二三階段時(shí)進(jìn)行的失效模式分析,包括產(chǎn)品和過(guò)程,這里最重要的一點(diǎn)是這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品并未生產(chǎn)出來(lái),而是一種潛在的可能性分析,很多企業(yè)總是不習(xí)慣這一點(diǎn),總是把它當(dāng)成已經(jīng)在生產(chǎn)的產(chǎn)品去分析.
SPS,MSA都是在對(duì)過(guò)程策劃的過(guò)程中形成的東西,也就是說(shuō)什么樣的過(guò)程需要用 SPC 來(lái)控制,一般來(lái)說(shuō)具有特殊特性的過(guò)程應(yīng)該用 SPC,當(dāng)然也不是絕對(duì).這里
需要說(shuō)明的是控制計(jì)劃,是 APQP 策劃的結(jié)果,在這個(gè)結(jié)果中必然要用到測(cè)量工具,而這些測(cè)量工具是否能滿足對(duì)過(guò)程測(cè)量的需要,需要用 MSA 來(lái)進(jìn)行分析,簡(jiǎn)單地說(shuō)控制計(jì)劃中所涉及的測(cè)量器具都應(yīng)該做 MSA,然后在最初的控制計(jì)劃中,也就是試生產(chǎn)的控制計(jì)劃中,策劃的測(cè)量工具或所選用的 SPC未必能有好的效果,因些可能會(huì)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),最后形成正式生產(chǎn)的控制計(jì)劃.而正式生產(chǎn)控制計(jì)劃中的 SPC 和 MSA 應(yīng)該是能滿足批量生產(chǎn)的需要。